金牌標識上網做生意,首選金牌會員 | | WAP瀏覽 | RSS訂閱
商務中心
商務中心
發布信息
發布信息
排名推廣
排名推廣
 
發布信息當前位置: 首頁 » 供應 » 建材機械 » 擠出機 »

鋁型材擠壓設備,鋁型材擠壓設備生產線

點擊圖片查看原圖
產品/服務:鋁型材擠壓設備 
品 牌:意美德 
型 號:1000t 
規 格:1000t 
單 價:720000元/臺 詢價 
最小起訂量:1 臺 訂購 
供貨總量:10 臺
發貨期限:自買家付款之日起90 天內發貨
有效期至:長期有效
最后更新:2020-03-27
瀏覽次數:506
公司基本資料信息
 
 
產品詳細說明
 無錫意美德機械有限公司23年專注于鋁型材擠壓設備的研發與制造,服務于全球20多個國家,300多家典型客戶案例,是國內較大的鋁型材擠壓機輔助設備制造商!本公司免費為您提供設備的布局規劃與建廠方案!精良的品質和熱誠的售后服務,5分鐘遠程指導,24小時到場維護!深受廣大用戶的信賴。
主要產品:鋁材擠壓機,節能高效長棒熱剪爐,(單、雙開門)鋁型材時效爐,鋁型材全自動生產線、鋁型材液壓成品鋸床、鋁型材拉直機、牽引機、鋁棒熱剪機,紅外線模具加熱爐。
 
鋁型材擠壓機操作步驟及方法
1、 擠壓套、擠壓簧、擠壓模以及頂壓頭必須配套,不得與其它廠家產品
混用。
2、 擠壓模安裝后,檢驗頂壓頭與擠壓模的對中是否良好:空載狀態下緩
慢伸出活塞使頂壓頭進入擠壓模內孔,停機檢查對中性。
3、 擠壓用鋼絞線在切斷時斷面應齊整,不得歪斜,且應磨去斷面的毛刺
或劈峰。
4、 擠壓簧在安裝時應進行現場自檢:正常的情況應該是手掰可斷——其
脆性和硬度比較大。
5、 擠壓前,應清洗鋼絞線端部擠壓部位表面污物并且必須涂一薄層退錨
靈于擠壓模內孔表面。同時應先清除頂壓頭內孔的殘留彈簧絲,避免擠壓后包在擠壓套內的鋼絞線長度不夠(鋼絞線斷面至少應平齊擠壓套端面、宜外露2~5mm,否則可能會出現握裹力不足而引發滑脫事故)。
6、 預先將擠壓簧旋轉著套入鋼絞線,然后鋼絞線連同擠壓簧穿過擠壓模
內孔;其次,擠壓套輕輕地旋轉著套入鋼絞線和擠壓簧(擠壓簧應全部被包在擠壓套兩端頭內,允許外露兩端各不超過2mm)。
7、 為了便于對中,擺正擠壓機使其縱向中心線處于鋼絞線的延長線上,
將組裝體(擠壓套、擠壓簧和鋼絞線)扶正緊貼頂壓頭后,開啟機器進行頂壓。頂壓頭帶著組裝體行進直至擠壓套被夾緊在頂壓頭與擠壓模之間的整個過程中,務必手扶著擠壓套使之與頂壓頭保持對中,同時,在擠壓機體外扶正鋼絞線保持對中并施力使鋼絞線端頭頂緊頂壓頭。擠壓過程應持續一次完成、中間不宜停頓。
8、 當出現包在擠壓套內的鋼絞線長度不夠(內凹陷)、或者擠壓力小于
280KN時,應切除擠壓體后重新擠壓,避免滑脫事故隱患。
9、 使用過程中,必須經常在擠壓模內孔表面涂上一薄層退錨靈以保護擠
壓模正常使用。擠壓力正常情況下為281~342KN。
10、 擠壓過后油壓降到0后應馬上卸壓回程,防止頂壓頭頂到擠壓模,損
壞擠壓機。
11、 應定期做擠壓體抗拉力(握裹力)試驗,驗證其擠壓效果,以確保擠
壓后擠壓體的質量。
12、 擠壓模及擠壓頂桿是易損件,擠壓模更是擠壓質量關鍵。若有磨損
使擠壓壓力過大或過小應該立即更換。施工中應采取措施保護擠壓模:
(1)、擠壓模、頂壓頭必須對中(同軸)。
(2)、使用時,必須保持擠壓模內表面的清潔與潤滑。
(3)、當擠壓力出現超常時,應檢查分析,不可野蠻操作。
(4)、操作時,必須避免頂壓頭頂到擠壓模。
(5)、若長時間連續擠壓作業時,擠壓模溫度會很高。因此應注意停機休息、散熱,防止擠壓模過熱易損,降低正常使用壽命。
鋁型材擠壓機的操作步驟與要點
 
鋁型材擠壓機的使用包括安裝、調整、試車、操作、維護和修理等一系列環節,雖然看似繁瑣,實際上只需要按照說明上的操作即可。但是作為操作人員必須熟悉自己所操作的鋁型材擠壓機的結構特點,來正確地掌握擠壓工藝條件,正確地操作機器。擠壓機的種類很多,盡管操作的要點各不相同的,但也有其相同之處。今天我們就來詳細介紹一下鋁型材擠壓機的操作步驟與要點。
 
一、開車前的準備工作
 
1、用于擠壓成型的塑料。原材料應達到所需要的干燥要求,必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結塊團粒和機械雜質。
 
2、檢查設備中水、電、氣各系統是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統是否正常,加熱系統、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機空車低速試運轉,觀察設備是否運轉正常;啟動定型臺真空泵,觀察工作是否正常;在各種設備滑潤部位加油潤滑。如發現故障及時排除。
 
3、裝機頭及定型套。根據產品的品種、尺寸,選好機頭規格。按下列順序將機頭裝好。
 
二、開車
 
1、在恒溫之后即可開車,開車前應將機頭和擠壓機法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異,緊機頭螺栓的順序是對角擰緊,用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時,要求四周松緊一致,否則要跑料。
 
2、開車,選按準備開車鈕,再接開車鈕,然后緩慢旋轉螺桿轉速調節旋鈕,螺桿轉速慢速啟動。然后再逐漸加快,同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。并根據需要加足料,雙螺桿擠壓機采用計量加料器均勻等速地加料。
 
3、當口模出料均勻且塑優良好可進行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經驗,一般可根據擠壓物料的外觀來判斷,即表面有光澤、無雜質、無發泡、焦料和變色,用手將擠壓料擠細到一定程度不出現毛刺、裂口,有一定彈性,此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當調整螺桿轉速、機筒和機頭溫度,直至達到要求。
 
4、在擠壓生產過程中,應按工藝要求定期檢查各種工藝參數是否正常,并填寫工藝記錄單。按質量檢驗標準檢查型材產品的質量,發現問題及時采取解決措施。
 
三、停車
 
1、停止加料,將擠壓機內的塑料擠光,露出螺桿時,關閉機筒和機頭電源,停止加熱。
 
2、關閉鋁型材擠壓機及輔機電源,使螺桿和輔機停止運轉。
 
3、打開機頭聯接法蘭,拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內表面,機頭內的殘余料應用鋼律、鋼片進行清理,然后用砂紙將粘附在機頭內的塑料磨除,并打光,涂上機油或硅油防銹。
 
4、螺桿、機筒的清理,拆下機頭后,重新啟動主機,加停車料(或破碎料),清洗螺桿、機筒,此時螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠壓后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復吹出殘留粒料和粉料,直至機筒內確實無殘存料后,降螺桿轉速至零,停止擠壓機,關閉總電源及冷水總閥門。
 
5、鋁型材擠壓機在擠壓時應注意的安全項目有:電、熱、機械的轉動和笨重部件的裝卸等。擠壓機車間必須備有起吊設備,裝拆機頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產。
 
更多..本企業其它產品

[ 供應搜索 ] [ ] [ 告訴好友 ] [ 打印本文 ] [ 關閉窗口 ] [ 返回頂部 ]

 
 
網站首頁| 本站規則 | 廣告說明 | 關于我們 | 聯系方式 | 使用協議 | 版權隱私 | 網站地圖 | 友情鏈接 | 網站留言 | 廣告服務|
本站部分信息由企業會員自行提供,該會員負責信息內容的真實性、準確性和合法性,本站不承擔任何保證責任。
E-mail:master@cangermeier.com 電話:13867713954 QQ在線:157484745